1. Коваемост: Ниска устойчивост на деформация при горещо коване, добра пластичност, широк температурен диапазон на коване и ниска склонност към пукнатини при коване, студени пукнатини и утаяване на мрежови карбиди.
2. Възможност за обработване на отгряване: широк температурен диапазон на сфероидизиращо отгряване, ниска твърдост на отгряване с малък диапазон на колебания и висока скорост на сфероидизация.
3. Обработваемост: големи параметри на рязане, ниско износване на инструмента и ниска грапавост на повърхността.
4. Чувствителност към окисление и обезвъглеродяване: Добра устойчивост на окисляване при високи температури, бавна скорост на обезвъглеродяване, нечувствителност към нагряване на среда и ниска склонност към развитие на питинг.
5. Закаляване: Равномерна и висока повърхностна твърдост след охлаждане.
6. Закаляване: След закаляване може да се получи дълбоко закален слой; втвърдяването може да се постигне с помощта на мека среда за охлаждане.
7. Деформация при закаляване и склонност към напукване: Малка промяна на обема след конвенционално закаляване, леко изкривяване и изкривяване и ниска тенденция за необичайна деформация. Конвенционалното закаляване показва ниска чувствителност към напукване и е нечувствително към температурата на закаляване и формата на детайла.
8. Обработваемост: Шлифовъчното колело се износва относително слабо, има висока граница на смилане-без изгаряне, нечувствително е към качеството на диска и условията на охлаждане и е по-малко склонно към повреди и пукнатини при шлайфане.